Ventajas del producto
La resistencia superior a la corrosión es la "aplicación asesina" de Flange PVDF. Pueden resistir la erosión de la mayoría de los ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos, incluido el ácido sulfúrico concentrado, el ácido clorhídrico concentrado y los álcalis fuertes. Incluso en entornos de alta-temperatura (normalmente utilizables durante períodos prolongados por debajo de los 150 grados), mantienen la integridad estructural, evitando el riesgo de fugas debido a la corrosión. Esto es crucial para los sistemas de tuberías en la producción química que frecuentemente entran en contacto con medios corrosivos.
La garantía de una alta pureza es un requisito fundamental para industrias como la de semiconductores y la farmacéutica. El material PVDF en sí tiene una tasa de liberación de iones metálicos extremadamente baja y una superficie lisa que no absorbe fácilmente las impurezas, lo que previene eficazmente la contaminación de fluidos y cumple con los requisitos de limpieza de los sistemas de transmisión de precisión, como el agua ultrapura y los reactivos de alta-pureza.
El diseño liviano y la fácil instalación también son características importantes de Flange PVDF. En comparación con las bridas metálicas, son más ligeras y reducen la carga total en los sistemas de tuberías. También ofrecen una excelente maquinabilidad, lo que permite la creación de formas complejas mediante moldeo por inyección y moldeo por compresión, y procesos de instalación simplificados gracias a diseños estandarizados.
El diseño estructural de las bridas de PVDF también enfatiza la funcionalidad. Sus superficies de sellado suelen presentar diseños de cara plana o elevada, junto con conexiones de pernos sin torsión-, lo que garantiza un sellado uniforme y confiable. Algunos-productos de alta gama también incorporan PTFE (politetrafluoroetileno) u otros materiales elásticos en la superficie de sellado para mejorar aún más el rendimiento del sellado y adaptarse a entornos con fluctuaciones significativas de temperatura o presión.
Precauciones para la instalación de bridas de PVDF
(1) Antes de comenzar la fabricación del sistema, el equipo y los operadores involucrados en el proceso de unión deben estar calificados.
(2) Proporcione dos copias del manual de instrucciones del fabricante para usar el equipo de soldadura de férulas y de soldadura a tope por infrarrojos para su revisión.
(3) Cada ensamblador de PVDF también debe preparar una muestra de soldadura a tope IR para cada tipo de junta utilizada. Estas muestras deben enviarse al personal de control de calidad para su inspección antes de que comience el proyecto.
La inspección de muestras de soldadura por fusión debe incluir los siguientes elementos:
• Cualquier defecto en la soldadura;
• Cualquier cambio de temperatura de 20 grados F dentro del área de trabajo;
• Seguir las instrucciones del personal de control de calidad.
(4) No utilice fundentes, compuestos de cemento plástico ni lubricantes al fabricar sistemas de tuberías de PVDF.
(5) El personal involucrado en la fabricación e instalación del sistema en áreas limpias debe usar equipo de protección para salas blancas.
(6) Los accesorios y válvulas sólo deben desempaquetarse cuando estén en uso. No desembalar cuando no esté en uso.
(7) Tenga cuidado de no rayar las tuberías de PVDF. Cualquier raya o defecto debe informarse inmediatamente al personal de control de calidad.
Si tiene alguna pregunta o necesidad, comuníquese con nosotros, ¡le brindaremos de todo corazón asesoramiento y servicios técnicos profesionales!
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