Principio de funcionamiento
El tanque de lavado de alta-presión utiliza una bomba de alta-presión para presurizar el agua, que luego se expulsa a alta velocidad a través de boquillas, formando un chorro de agua con un fuerte impacto y fuerza de corte. Esto elimina eficazmente la suciedad, el óxido, la grasa y otras impurezas de la superficie de los objetos.
Componentes estructurales
- Cuerpo del Tanque: Se utiliza para contener el agua de limpieza y los objetos a limpiar. Generalmente está hecho de materiales resistentes a la corrosión-como el acero inoxidable. Los tanques de lavado de alta-presión utilizados en el procesamiento de alimentos suelen utilizar acero inoxidable-de calidad alimentaria.
- Bomba de alta-presión: este es el componente clave que proporciona el flujo de agua a alta-presión. Su potencia depende de las especificaciones del tanque de lavado y de los requisitos de limpieza. Por ejemplo, la potencia de un tanque de lavado a alta-presión que se utiliza en las obras de construcción es generalmente de 5,5 kw o 7,5 kw.
- Boquillas: Instaladas dentro del cuerpo del tanque o en tuberías de aspersión específicas, su forma y ángulo están optimizados para garantizar que el flujo de agua a alta-presión cubra uniformemente la superficie de los objetos a limpiar.
- Sistema de Circulación de Agua: Incluye componentes como filtros y bombas de circulación, que pueden filtrar y reciclar el agua de limpieza, ahorrando recursos hídricos. Algunos tanques de lavado a alta-presión también están equipados con dispositivos de calefacción, que pueden calentar el agua de limpieza según sea necesario para mejorar el efecto de limpieza.
Ventajas del producto
- Limpieza extremadamente alta: muy superior a la limpieza manual y por inmersión ordinaria.
- Consistencia: Los procedimientos automatizados garantizan resultados de limpieza consistentes para cada lote de piezas de trabajo.
- Ahorro de agua: el líquido se recicla, lo que ahorra más agua en comparación con el lavado-de alta-presión de tipo abierto.
- Entorno de trabajo mejorado: la operación cerrada reduce el impacto del agua nebulizada y el ruido en los operadores.
Áreas de aplicación
Fabricación de automóviles
Limpieza de bloques de motor, culatas, cajas de cambios, pistones, bujes de ruedas, etc.
Aeroespacial
Limpieza de álabes de turbinas y componentes estructurales de precisión.
Después del mecanizado y tratamiento térmico
Eliminación de aceite de corte, aceite de enfriamiento y sarro de las piezas.
Tratamiento previo-antes de la galvanoplastia y el recubrimiento
Como potente proceso de limpieza previo al fosfatado y electroforesis, sustituyendo al tradicional desengrase químico.
Componentes hidráulicos y neumáticos
Limpieza de bloques de válvulas, cilindros y tuberías.
Industria pesada
Limpieza de rodamientos, engranajes y moldes de gran tamaño.
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