Tanque electrolítico de PP

El tanque electrolítico de PP está construido a partir de láminas soldadas de polímero de polipropileno. El polipropileno es resistente a la corrosión-, a las incrustaciones-, a las fugas-y a los impactos-y tiene un bajo coeficiente de expansión, lo que cumple con los requisitos de los procesos de tanques de decapado, galvanoplastia, electrólisis y fosfatación. El material de lámina de plástico para el cuerpo del tanque se puede seleccionar en diferentes espesores para adaptarse a diferentes requisitos de volumen. Las dimensiones del cuerpo celular y otros parámetros se pueden personalizar para cumplir con las especificaciones del cliente. Los tanques grandes también se pueden soldar con una estructura de acero para reforzar los bordes exteriores y aumentar la estabilidad. Este producto se usa ampliamente en procesos de decapado, fosfatado, electrólisis, enchapado de cobre, niquelado, cincado, paladio y dorado en las industrias metalúrgica, galvanoplastia y química.

Características del producto

El tanque electrolítico de PP puede funcionar a temperaturas de hasta 95 grados.
Tiene un excelente aislamiento eléctrico y una bajísima absorción de agua, por lo que no se ve afectado por la humedad.
La constante dieléctrica individual y el factor de disipación del material son muy bajos y no se ven afectados por la frecuencia y la temperatura.
La rigidez dieléctrica de la lámina de PP es alta y aumenta al aumentar la temperatura de funcionamiento.

Estructuras típicas

Tanque-de pared gruesa-de una sola capa: comúnmente hecho de lámina de PP de 12 a 20 mm, doblada y soldada en una sola pieza, con un coeficiente de costura de esquina mayor o igual a 0,7 y resistencia a la presión hidrostática mayor o igual a 10 kPa; Reforzado externamente con marcos de acero para evitar que las paredes laterales se abulten cuando están llenas de líquido.
Tanque revestido-de material compuesto: se aplica una lámina de PP de 8 a 10 mm al interior de una carcasa de acero o hormigón armado, con una capa de malla de fibra de vidrio y adhesivo en el medio, combinando rigidez y resistencia a la corrosión. Este tipo se utiliza a menudo en el refinado electrolítico de cobre o en la electroobtención, con un volumen de tanque único que alcanza los 3 m × 1,2 m × 1,2 m, produciendo 10 toneladas de cobre catódico por día.
Funciones integradas: Los extremos del tanque integran cajas de desbordamiento, puertos de circulación, puertos de escape y enchufes para termómetros; el fondo tiene una pendiente mayor o igual a 2 grados y está equipado con una válvula de drenaje DN50 para facilitar la limpieza y la recuperación de lodos anódicos.

Áreas de aplicación

‌Industria de galvanoplastia

Como tanque de anodizado, el número de lanzamientos de nuevos productos de electrolizadores alcalinos en el trimestre 1 2025 disminuyó un 40 % interanual-en-año, y la iteración tecnológica se desplazó hacia mejoras en la eficiencia energética.

‌Industria de la energía del hidrógeno

La potencia de una sola pila del electrolizador PEM superó los 3,5 kW/L. La nueva placa bipolar de titanio de Toyota reduce el volumen en un 23 %, mejorando la integración de los sistemas a nivel de megavatios-.

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