Tanque de retrolavado PPH

Los tanques de retrolavado PPH son tanques de compensación resistentes a la corrosión-fabricados principalmente de PPH (polipropileno) y diseñados específicamente para procesos de retrolavado o-lavado inverso. Se utilizan comúnmente en las etapas de limpieza en línea de filtros de membrana de cerámica o carburo de silicio, intercambiadores de iones, filtros de carbón activado o filtros de arena. Deben resistir-presión pulsante a corto plazo, alto contenido de sal y condiciones alternas de ácidos y álcalis, al tiempo que garantizan una lixiviación de metales extremadamente baja.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de un tanque de retrolavado PPH es utilizar un medio fluido almacenado que, cuando es necesario, lava a contracorriente los equipos o tuberías conectados a una determinada presión y caudal a través de un sistema de válvulas y tuberías específico. Por ejemplo, en un sistema de tratamiento de agua, cuando el medio filtrante está obstruido con impurezas, el agua limpia del tanque de retrolavado regresa al filtro, eliminando las impurezas y restaurando su rendimiento de filtración.

Componentes estructurales

Cuerpo del Tanque PPH: El contenedor principal, con diámetro y altura personalizados según el volumen de agua a tratar.
Sistema Interno de Distribución de Agua:
Distribuidor de agua superior: garantiza una distribución uniforme del agua entrante a través de la superficie del medio filtrante, evitando que el flujo de agua se desvíe del lecho filtrante.
Sistema de recolección o distribución de agua en el fondo (el más crítico): generalmente compuesto por tapas de filtro (cabezas de hongo) o placas de filtro ranuradas. Sus funciones son:
Durante la filtración: Para recoger uniformemente el agua filtrada.

Durante el retrolavado: Distribuir uniformemente el flujo de agua de retrolavado, evitando zonas muertas y asegurando que todos los medios filtrantes se enjuaguen completamente.
Capa de medio filtrante: rellena según el objetivo de filtración, como arena de cuarzo (eliminación de turbidez), carbón activado (eliminación de color, eliminación de olores, eliminación de materia orgánica), arena de manganeso (eliminación de hierro y manganeso), resina (ablandamiento), etc.
Conjunto de válvula/válvula de control multi-vía: el sistema puede controlar automática o manualmente el cambio entre varios estados operativos, como filtración, retrolavado, lavado directo y espera.
Tuberías e instrumentos de entrada y salida: incluidos manómetros (que monitorean la diferencia de presión entre el agua de entrada y salida para determinar si es necesario un retrolavado), válvulas de muestreo, etc.

Áreas de aplicación

Tratamiento de aguas industriales

Pretratamiento de agua de alimentación de calderas, filtración de derivación de agua de refrigeración circulante, filtración de agua de procesos químicos.

Tratamiento de agua potable

Pre-filtración para sistemas de suministro de agua rural y agua potable residencial.

Tratamiento de aguas residuales

Tratamiento de filtración profunda para reutilización de aguas grises.

Circulación del agua de la piscina.

Sirve como unidad de filtración primaria.

Pretratamiento de desalación de agua de mar

Elimina sólidos en suspensión y coloides del agua de mar.

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